මල නොබැඳෙන වානේ කාර්මික යෙදුම් පරාසයක බොහෝ ද්රව්යමය වාසි ලබා දෙයි, නමුත් තෝරාගත් යන්ත්ර තාක්ෂණය මෙම බහුකාර්ය ලෝහයෙන් සාදන ලද කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාවයට බලපායි.
මෙම ලිපිය කොටස් සහ එකලස් කිරීමේ පරාසයක මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතය සඳහා තාර්කිකත්වය ඇගයීමට ලක් කරයි, සහ නව්ය සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් අවසාන භාවිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වන සැකසුම් තාක්ෂණයක් ලෙස ප්රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීමේ කාර්යභාරය දෙස බලයි.
මල නොබැඳෙන වානේ තෝරා ගන්නේ ඇයි?මල නොබැඳෙන වානේ යනු 10% හෝ ඊට වැඩි (බර අනුව) ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය සහිත මෘදු වානේ වේ. වානේ මතුපිට දැඩි, ඇලෙන සුළු, අදෘශ්යමාන, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. යාන්ත්රිකව හෝ රසායනිකව හානියට පත් වුවහොත්, ඔක්සිජන් (ඉතා කුඩා ප්රමාණවලින් පවා) ඇත්නම්, චිත්රපටය අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.
ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමෙන් සහ මොලිබ්ඩිනම්, නිකල් සහ නයිට්රජන් වැනි අනෙකුත් මූලද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් වානේවල විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ප්රයෝජනවත් ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ වාසි ඇත.පළමුව, ද්රව්යය විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වන අතර, ක්රෝමියම් යනු මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා මෙම ගුණාංගය ලබා දෙන මිශ්ර ලෝහයකි. අඩු මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණි වායුගෝලීය සහ පිරිසිදු ජල පරිසරයේ විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ; ඉහළ මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණි බොහෝ අම්ල, ක්ෂාරීය ද්රාවණ සහ ක්ලෝරීන් අඩංගු පරිසරවල විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වන අතර, ඒවායේ ගුණ ශාක සැකසීමේදී ප්රයෝජනවත් වේ.
විශේෂ ඉහළ ක්රෝමියම් සහ නිකල් මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණි පරිමාණයට ප්රතිරෝධී වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් පවත්වා ගනී. මල නොබැඳෙන වානේ තාප හුවමාරුකාරක, සුපිරි තාපක, බොයිලේරු, පෝෂක ජල තාපක, කපාට සහ ප්රධාන ධාරාවේ නල මාර්ගවල මෙන්ම ගුවන් යානා සහ අභ්යවකාශ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
පිරිසිදු කිරීම ද ඉතා වැදගත් කරුණකි. මල නොබැඳෙන වානේ පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීමට ඇති හැකියාව රෝහල්, මුළුතැන්ගෙයි සහ ආහාර සැකසුම් කම්හල් වැනි දැඩි සනීපාරක්ෂක තත්ත්වයන් සඳහා පළමු තේරීම බවට පත් කර ඇති අතර මල නොබැඳෙන වානේවල නඩත්තු කිරීමට පහසු දීප්තිමත් නිමාව නවීන හා ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ලබා දෙයි. පෙනුම.
අවසාන වශයෙන්, පිරිවැය සලකා බැලීමේදී, ද්රව්ය හා නිෂ්පාදන පිරිවැය මෙන්ම ජීවන චක්ර පිරිවැය සලකා බැලීමේදී, මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ විට ලාභම ද්රව්යමය විකල්පය වන අතර එය 100% ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි අතර සමස්ත ජීවන චක්රයම සම්පූර්ණ කරයි.
ප්රකාශරසායනිකව කැටයම් කරන ලද ක්ෂුද්ර-ලෝහ “etch කණ්ඩායම්” (HP Etch සහ Etchform ඇතුළුව) ලොව කොතැනකවත් නොගැලපෙන නිරවද්යතාවයකින් යුත් විවිධාකාර ලෝහ වර්ග කැටයම් කරයි. සැකසූ තහඩු සහ තීරු ඝනකම 0.003 සිට 2000 µm දක්වා පරාසයක පවතී. කෙසේ වෙතත්, පළමු මල නොබැඳෙන වානේ ලෙස පවතී. එහි බහුකාර්යතාව, පවතින ශ්රේණි රාශිය, ආශ්රිත මිශ්ර ලෝහ විශාල සංඛ්යාවක්, හිතකර ද්රව්යමය ගුණාංග (ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි) සහ නිම කිරීම් විශාල සංඛ්යාවක් හේතුවෙන් සමාගමේ බොහෝ පාරිභෝගිකයින් සඳහා තේරීමක් වේ. යන්ත්රෝපකරණ 1.4310 සඳහා විශේෂිත වූ පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල යෙදුම්: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) සහ සුප්රසිද්ධ ඔස්ටෙනිටික් ලෝහවල ක්ෂුද්ර ලෝහ, විවිධ ෆෙරිටික්, ma Tensitic (Mo.40281 /7C27Mo2) හෝ duplex වානේ, Invar සහ Alloy 42.
සාම්ප්රදායික තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ක්රමවලට වඩා ප්රභාරසායනික කැටයම් කිරීම (ඡායාරූප ප්රතිරෝධක ආවරණයක් හරහා ලෝහ තෝරා ගැනීමෙන් ඉවත් කිරීම) සාම්ප්රදායික ෂීට් ලෝහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රමවලට වඩා ආවේනික වාසි කිහිපයක් ඇත. වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, සැකසීමේදී තාපයක් හෝ බලයක් භාවිතා නොවන නිසා ද්රව්ය හායනය තුරන් කරන අතරම ප්රකාශ රසායනික කැටයම් මඟින් කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි. ඊට අමතරව, etchant රසායන විද්යාව භාවිතයෙන් සංරචක ලක්ෂණ එකවර ඉවත් කිරීම හේතුවෙන් ක්රියාවලියට අනන්තවත් සංකීර්ණ කොටස් නිපදවිය හැක.
කැටයම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම් ඩිජිටල් හෝ වීදුරු වේ, එබැවින් මිල අධික හා සවි කිරීමට අපහසු වානේ අච්චු කැපීම ආරම්භ කිරීමට අවශ්ය නොවේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදන විශාල ප්රමාණයක් නිරපේක්ෂ ශුන්ය මෙවලම් ඇඳුමකින් ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකි බවයි. සහ නිෂ්පාදනය කරන ලද මිලියනයේ කොටස් සමාන වේ.
ඩිජිටල් සහ වීදුරු මෙවලම් ද ඉතා ඉක්මනින් හා ආර්ථික වශයෙන් (සාමාන්යයෙන් පැයක් ඇතුළත) සකස් කර වෙනස් කළ හැක, ඒවා මූලාකෘතිකරණයට සහ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා වඩාත් සුදුසු බවට පත් කරයි. මෙය මූල්ය පාඩුවකින් තොරව “අවදානම් රහිත” සැලසුම් ප්රශස්තකරණයට ඉඩ සලසයි. හැරවුම් කාලය මුද්රා තැබූ කොටස් වලට වඩා 90% වේගවත් බව ඇස්තමේන්තු කර ඇත, ඒ සඳහා මෙවලම් සඳහා සැලකිය යුතු පෙර ආයෝජනයක් ද අවශ්ය වේ.
තිර, පෙරහන්, තිර සහ වංගු සමාගමට තිර, ෆිල්ටර්, තිර, පැතලි උල්පත් සහ නැමුණු උල්පත් ඇතුළු මල නොබැඳෙන වානේ උපාංග මාලාවක් කැටයම් කළ හැකිය.
බොහෝ කාර්මික අංශවල පෙරහන් සහ පෙරන අවශ්ය වන අතර පාරිභෝගිකයින්ට බොහෝ විට සංකීර්ණත්වයේ සහ අතිශය නිරවද්යතාවයේ පරාමිතීන් අවශ්ය වේ. ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, ආහාර කර්මාන්තය, වෛද්ය කර්මාන්තය සහ සඳහා පෙරහන් සහ තිර පරාසයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මයික්රොමෙටල්වල ප්රකාශ රසායනික කැටයම් ක්රියාවලිය භාවිතා කරයි. මෝටර් රථ කර්මාන්තය (ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය හේතුවෙන් ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ පද්ධති සහ හයිඩ්රොලික් වල ඡායා කැටයම් කරන ලද ෆිල්ටර භාවිතා කරනු ලැබේ. ) මාන 3 කින් කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට මයික්රොමෙටල් සිය ප්රකාශ රසායනික කැටයම් තාක්ෂණය දියුණු කර ඇත. මෙය සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය නිර්මාණය කිරීමට පහසුකම් සපයයි. ජාලක සහ පෙරන නිෂ්පාදනය සඳහා යොදන විට, ඊයම් කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.අතිරේකව, විශේෂ ලක්ෂණ සහ විවිධ විවරය හැඩතල වැඩි කිරීමකින් තොරව තනි ජාලයකට ඇතුළත් කළ හැකිය.
සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ ක්රම මෙන් නොව, සිහින් සහ නිරවද්ය ස්ටෙන්සිල්, ෆිල්ටර සහ පෙරනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්රකාශරසායනික කැටයම්කරණයට ඉහළ මට්ටමේ නවීනත්වයක් ඇත.
කැටයම් කිරීමේදී එකවර ලෝහ ඉවත් කිරීම මිල අධික මෙවලම් හෝ යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැයකින් තොරව බහු සිදුරු ජ්යාමිතිය ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකි වන අතර, සිදුරු සහිත තහඩු විරූපණයට ලක්වීමට ඉඩ ඇති ද්රව්ය හායනය සමඟ ඡායා කැටයම් කරන ලද දැල් බුරුල් රහිත සහ ආතතියෙන් තොර වේ.
ප්රභාරසායනික කැටයම් මඟින් සැකසෙන ද්රව්යයේ මතුපිට නිමාව වෙනස් නොකරන අතර මතුපිට ගුණ වෙනස් කිරීමට ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා හෝ තාප ප්රභවයන් භාවිතා නොකරයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, ක්රියාවලියට මල නොබැඳෙන වානේ මත අද්විතීය ඉහළ සෞන්දර්යාත්මක නිමාවක් ලබා දිය හැක. එය අලංකාර යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
ඡායාරූප රසායනිකව කැටයම් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ සංරචක බොහෝ විට ABS තිරිංග පද්ධති සහ ඉන්ධන එන්නත් පද්ධති වැනි ආරක්ෂිත-විවේචනාත්මක හෝ ආන්තික පරිසර යෙදුම්වල භාවිතා වේ - සහ ක්රියාවලිය තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වෙනස් නොකරන නිසා එච්චා කරන ලද වංගුව මිලියන ගණනක් පරිපූර්ණව "නැමීමට" හැකිය. වානේ .යන්තගත කිරීම සහ මාර්ගගත කිරීම වැනි විකල්ප යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීය ක්රම බොහෝ විට වසන්තයේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන කුඩා burrs සහ recast ස්ථර ඉතිරි කරයි.
ප්රභාරසායනික කැටයම් මගින් ද්රව්යමය ධාන්යවල අස්ථි බිඳීම් ඇති විය හැකි ස්ථාන ඉවත් කරයි, බර්-නිදහස් සහ ප්රතිනිර්මාණය කරන ලද ස්ථර නැමීම් නිෂ්පාදනය කරයි, දිගු නිෂ්පාදන ආයු කාලය සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
සාරාංශය වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ පෑන්-කාර්මික යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු ගුණාංග රාශියක් ඇත. සාම්ප්රදායික තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම හරහා සැකසීමට සාපේක්ෂව සරල ද්රව්යයක් ලෙස දැකිය හැකි වුවද, ප්රකාශරසායනික කැටයම් මඟින් නිෂ්පාදකයින්ට සංකීර්ණ සහ ආරක්ෂිත-විවේචනාත්මක නිෂ්පාදනයේදී සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි. කොටස්.
කැටයම් කිරීමට දෘඩ මෙවලම් අවශ්ය නොවේ, මූලාකෘතියේ සිට ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය දක්වා වේගවත් නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසයි, ප්රායෝගිකව අසීමිත කොටස් සංකීර්ණත්වයක් ලබා දෙයි, බර්ර් සහ ආතතියෙන් තොර කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි, ලෝහ උෂ්ණත්වයට සහ ගුණාංගවලට බලපාන්නේ නැත, සියලුම වානේ ශ්රේණිවල ක්රියා කරයි, සහ නිරවද්යතාවයට ළඟා වේ. ± 0.025 මි.මී., සියලුම ඊයම් කාලය මාස වලින් නොව දින වලින් වේ.
ප්රකාශරසායනික කැටයම් ක්රියාවලියේ බහුකාර්යතාව නිසා නොයෙකුත් දැඩි යෙදුම්වල මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය බලගතු තේරීමක් කරන අතර, නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් සඳහා සම්ප්රදායික තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රමවලට ආවේනික බාධක ඉවත් කරන බැවින් නවෝත්පාදනය උත්තේජනය කරයි.
ලෝහමය ගුණ ඇති සහ රසායනික මූලද්රව්ය දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත ද්රව්යයක්, අවම වශයෙන් එකක් ලෝහයකි.
යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර වැඩ කොටසක අද්දර සෑදෙන ද්රව්යයේ සූතිකාමය කොටස.බොහෝ විට තියුණුය.එය අතින් ගොනු, ඇඹරුම් රෝද හෝ පටි, කම්බි රෝද, උල්ෙල්ඛ තන්තු බුරුසු, ජල ජෙට් උපකරණ හෝ වෙනත් ක්රම මගින් ඉවත් කළ හැක.
මලකඩ සහ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට මිශ්ර ලෝහයකට හෝ ද්රව්යයකට ඇති හැකියාව.මෙය මල නොබැඳෙන වානේ වැනි මිශ්ර ලෝහවල සාදන ලද නිකල් සහ ක්රෝමියම්වල ගුණ වේ.
ද්රව්යයේ ආතන්ය ශක්තියට වඩා අඩු උපරිම අගයකින් නැවත නැවත හෝ උච්චාවචනය වන ආතතිය යටතේ අස්ථි බිඳීමක් ඇති කරන සංසිද්ධියකි. තෙහෙට්ටුව අස්ථි බිඳීම ප්රගතිශීලී වේ, උච්චාවචන ආතතිය යටතේ වර්ධනය වන කුඩා ඉරිතැලීම් වලින් ආරම්භ වේ.
නිශ්චිත චක්ර සංඛ්යාවක් සඳහා අසාර්ථක නොවී පවත්වා ගත හැකි උපරිම ආතතිය, වෙනත් ආකාරයකින් ප්රකාශ නොකළහොත්, එක් එක් චක්රය තුළ ආතතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිවර්තනය වේ.
වැඩ කොටසකට නව හැඩයක් ලබා දීම සඳහා ලෝහ වැඩ කරන හෝ යන්ත්රගත කරන ඕනෑම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක්. පුළුල් ලෙස, මෙම යෙදුමට සැලසුම් සහ පිරිසැලසුම, තාප පිරියම් කිරීම, ද්රව්ය හැසිරවීම සහ පරීක්ෂා කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.
මල නොබැඳෙන වානේවල ඉහළ ශක්තියක්, තාප ප්රතිරෝධයක්, විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා යාන්ත්රික හා භෞතික ගුණාංග පරාසයක් ආවරණය කිරීම සඳහා සාමාන්ය කාණ්ඩ හතරක් සංවර්ධනය කර ඇත. එම ශ්රේණි හතර නම්: CrNiMn 200 ශ්රේණි සහ CrNi 300 ශ්රේණි ඔස්ටෙනිටික් වර්ගය; ක්රෝමියම් මාර්ටෙන්සිටික් වර්ගය, දෘඪ 400 ශ්රේණි; ක්රෝමියම්, ඝන නොවන 400 ශ්රේණියේ ෆෙරිටික් වර්ගය; වර්ෂාපතනය-දැඩි කළ හැකි ක්රෝමියම්-නිකල් මිශ්ර ලෝහ ද්රාවණ ප්රතිකාර සහ වයස් දැඩි කිරීම සඳහා අමතර මූලද්රව්ය සහිතයි.
ආතන්ය පරීක්ෂණයකදී, මුල් හරස්කඩ ප්රදේශයට උපරිම භාරයේ අනුපාතය. අවසාන ශක්තිය ලෙසද හැඳින්වේ. අස්වැන්න ශක්තිය සමඟ සසඳන්න.
පසු කාලය: ජූලි-22-2022