මල නොබැඳෙන වානේ කාර්මික යෙදීම් පරාසයක බොහෝ ද්‍රව්‍යමය වාසි ලබා දෙයි, නමුත් තෝරාගත් යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය මෙම බහුකාර්ය ලෝහයෙන් සාදන ලද කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාවයට බලපෑ හැකිය.
මෙම ලිපිය විවිධ කොටස් සහ එකලස් කිරීම් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතය සඳහා වන තාර්කිකත්වය ඇගයීමට ලක් කරන අතර, නව්‍ය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අවසාන භාවිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වන පරිදි සැකසුම් තාක්ෂණයක් ලෙස ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීමේ කාර්යභාරය දෙස බලයි.
මල නොබැඳෙන වානේ තෝරා ගන්නේ ඇයි? මල නොබැඳෙන වානේ යනු මූලික වශයෙන් 10% හෝ ඊට වැඩි (බර අනුව) ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයක් සහිත මෘදු වානේ වර්ගයකි. ක්‍රෝමියම් එකතු කිරීම වානේ වලට එහි අද්විතීය මල නොබැඳෙන වානේ, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ගුණාංග ලබා දෙයි. වානේවල ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය වානේ මතුපිට දැඩි, ඇලෙන සුළු, නොපෙනෙන, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. යාන්ත්‍රිකව හෝ රසායනිකව හානි වුවහොත්, ඔක්සිජන් තිබේ නම් (ඉතා කුඩා ප්‍රමාණවලින් වුවද) පටලයට අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.
වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ප්‍රයෝජනවත් ගුණාංග ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමෙන් සහ මොලිබ්ඩිනම්, නිකල් සහ නයිට්‍රජන් වැනි අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙන් වැඩි දියුණු වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ වාසි ඇත. පළමුව, ද්‍රව්‍යය විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ක්‍රෝමියම් යනු මල නොබැඳෙන වානේ වලට මෙම ගුණාංගය ලබා දෙන මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යයයි. අඩු මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණි වායුගෝලීය සහ පිරිසිදු ජල පරිසරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ; ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණි බොහෝ අම්ල, ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ සහ ක්ලෝරීන් අඩංගු පරිසරවල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවායේ ගුණාංග සැකසුම් කම්හල්වල ප්‍රයෝජනවත් වේ.
විශේෂ ඉහළ ක්‍රෝමියම් සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණි පරිමාණයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් පවත්වා ගනී. මල නොබැඳෙන වානේ තාප හුවමාරුකාරක, සුපිරි තාපක, බොයිලේරු, පෝෂක ජල තාපක, කපාට සහ ප්‍රධාන ධාරාවේ නල මාර්ගවල මෙන්ම ගුවන් යානා සහ අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
පිරිසිදු කිරීම ද ඉතා වැදගත් කරුණකි. මල නොබැඳෙන වානේ පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව රෝහල්, මුළුතැන්ගෙයි සහ ආහාර සැකසුම් කම්හල් වැනි දැඩි සනීපාරක්ෂක තත්වයන් සඳහා එය පළමු තේරීම බවට පත් කර ඇති අතර මල නොබැඳෙන වානේ නඩත්තු කිරීමට පහසු දීප්තිමත් නිමාව නවීන හා ආකර්ශනීය පෙනුමක් ලබා දෙයි.
අවසාන වශයෙන්, පිරිවැය සලකා බැලීමේදී, ද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදන පිරිවැය මෙන්ම ජීවන චක්‍ර පිරිවැය සලකා බැලීමේදී, මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ විට ලාභම ද්‍රව්‍ය විකල්පය වන අතර එය 100% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, සම්පූර්ණ ජීවන චක්‍රය සම්පූර්ණ කරයි.
ප්‍රකාශ රසායනිකව කැටයම් කරන ලද ක්ෂුද්‍ර-ලෝහ “එච්ච් කණ්ඩායම්” (HP එච් සහ එච්ෆෝම් ඇතුළුව) ලොව ඕනෑම තැනකට නොගැලපෙන නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පුළුල් පරාසයක ලෝහ කැටයම් කරයි. සැකසූ තහඩු සහ තීරු ඝණකම 0.003 සිට 2000 µm දක්වා පරාසයක පවතී. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ එහි බහුකාර්යතාව, ලබා ගත හැකි ශ්‍රේණි රාශියක්, අදාළ මිශ්‍ර ලෝහ විශාල සංඛ්‍යාවක්, හිතකර ද්‍රව්‍ය ගුණාංග (ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි) සහ විශාල නිමාවන් සංඛ්‍යාව හේතුවෙන් සමාගමේ බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා පළමු තේරීම ලෙස පවතී. එය පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල බොහෝ යෙදුම් සඳහා තෝරා ගැනීමේ ලෝහය වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ 1.4310: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) සහ ප්‍රසිද්ධ ඔස්ටෙනිටික් ලෝහ, විවිධ ෆෙරිටික්, ma ටෙන්සිටික් (1.4028 Mo/7C27Mo2) හෝ ඩුප්ලෙක්ස් වානේ, ඉන්වාර් සහ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා විශේෂිත වේ. 42.
ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීම (නිරවද්‍ය කොටස් නිපදවීම සඳහා ප්‍රකාශ ප්‍රතිරෝධක ආවරණයක් හරහා ලෝහය තෝරා බේරා ඉවත් කිරීම) සාම්ප්‍රදායික තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රමවලට වඩා ආවේණික වාසි කිහිපයක් ඇත. වැදගත්ම දෙය නම්, ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීම මඟින් කොටස් නිපදවන අතර ද්‍රව්‍ය හායනය ඉවත් කරන අතරම සැකසීමේදී තාපය හෝ බලය භාවිතා නොකරන බැවිනි. ඊට අමතරව, එචන්ට් රසායන විද්‍යාව භාවිතයෙන් සංරචක ලක්ෂණ එකවර ඉවත් කිරීම හේතුවෙන් ක්‍රියාවලියට අනන්ත සංකීර්ණ කොටස් නිපදවිය හැකිය.
කැටයම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම් ඩිජිටල් හෝ වීදුරු වේ, එබැවින් මිල අධික සහ සවි කිරීමට අපහසු වානේ අච්චු කැපීම ආරම්භ කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදනය කරන ලද පළමු සහ මිලියනයෙන් කොටස සමාන බව සහතික කරමින්, නිෂ්පාදන විශාල සංඛ්‍යාවක් සම්පූර්ණයෙන්ම ශුන්‍ය මෙවලම් ඇඳීමකින් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකි බවයි.
ඩිජිටල් සහ වීදුරු මෙවලම් ඉතා ඉක්මනින් සහ ආර්ථික වශයෙන් (සාමාන්‍යයෙන් පැයක් ඇතුළත) සකස් කර වෙනස් කළ හැකි අතර, ඒවා මූලාකෘතිකරණය සහ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙය මූල්‍යමය අලාභයකින් තොරව "අවදානම් රහිත" නිර්මාණ ප්‍රශස්තිකරණයට ඉඩ සලසයි. මුද්‍රා තැබූ කොටස් වලට වඩා හැරවුම් කාලය 90% වේගවත් බව ඇස්තමේන්තු කර ඇති අතර, ඒ සඳහා මෙවලම් සඳහා සැලකිය යුතු පූර්ව ආයෝජනයක් ද අවශ්‍ය වේ.
තිර, පෙරහන්, තිර සහ නැමීම් සමාගමට තිර, පෙරහන්, තිර, පැතලි උල්පත් සහ නැමීමේ උල්පත් ඇතුළු මල නොබැඳෙන වානේ සංරචක පරාසයක් කැටයම් කළ හැකිය.
බොහෝ කාර්මික අංශවල පෙරහන් සහ පෙරහන් අවශ්‍ය වන අතර, පාරිභෝගිකයින්ට බොහෝ විට සංකීර්ණත්වයේ සහ අතිශය නිරවද්‍යතාවයේ පරාමිතීන් අවශ්‍ය වේ. ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, ආහාර කර්මාන්තය, වෛද්‍ය කර්මාන්තය සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා පෙරහන් සහ තිර පරාසයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර ලෝහයේ ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා වේ (ඉන්ධන එන්නත් පද්ධති සහ හයිඩ්‍රොලික් වල ඒවායේ ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය නිසා ඡායාරූප කැටයම් කළ පෙරහන් භාවිතා වේ). මානයන් 3 කින් කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සැලසීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර ලෝහය එහි ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීමේ තාක්ෂණය සංවර්ධනය කර ඇත. මෙය සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් නිර්මාණය කිරීමට පහසුකම් සපයන අතර, ජාලක සහ පෙරහන් නිෂ්පාදනයට යොදන විට, ඊයම් කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. අතිරේකව, පිරිවැය වැඩි නොකර තනි ජාලයකට විශේෂ ලක්ෂණ සහ විවිධ විවර හැඩතල ඇතුළත් කළ හැකිය.
සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීය ක්‍රම මෙන් නොව, සිහින් සහ නිරවද්‍ය ස්ටෙන්සිල්, පෙරහන් සහ පෙරහන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීමේ තාක්ෂණය ඉහළ මට්ටමේ නවීනත්වයක් ඇත.
කැටයම් කිරීමේදී ලෝහ එකවර ඉවත් කිරීම මඟින් මිල අධික මෙවලම් හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැයක් දැරීමෙන් තොරව බහු සිදුරු ජ්‍යාමිතීන් ඇතුළත් කිරීමට හැකි වන අතර, ඡායාරූප කැටයම් කළ දැල් බර්-නිදහස් සහ ආතතියෙන් තොර වන අතර සිදුරු සහිත තහඩු විරූපණය ශුන්‍ය වීමට ඉඩ ඇති ද්‍රව්‍යමය හායනය සමඟින් පවතී.
ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීම මඟින් සැකසෙන ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට නිමාව වෙනස් නොවන අතර මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා හෝ තාප ප්‍රභවයන් භාවිතා නොකරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ක්‍රියාවලියට මල නොබැඳෙන වානේ මත අද්විතීය ඉහළ සෞන්දර්යාත්මක නිමාවක් ලබා දිය හැකි අතර, එය අලංකාර යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
ප්‍රකාශ රසායනිකව කැටයම් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ සංරචක බොහෝ විට ආරක්ෂිත-විවේචනාත්මක හෝ ආන්තික පරිසර යෙදුම්වල - ABS තිරිංග පද්ධති සහ ඉන්ධන එන්නත් පද්ධති වැනි - භාවිතා කරනු ලබන අතර, ක්‍රියාවලිය වානේවල තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වෙනස් නොකරන බැවින් කැටයම් කරන ලද නැමීම මිලියන වාරයක් පරිපූර්ණ ලෙස "නැමීමට" හැකිය. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ මාර්ගගත කිරීම වැනි විකල්ප යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීය ක්‍රම බොහෝ විට වසන්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකි කුඩා බර්ර් සහ නැවත සකස් කරන ලද ස්ථර ඉතිරි කරයි.
ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීම මගින් ද්‍රව්‍ය ධාන්‍යවල ඇති විය හැකි අස්ථි බිඳීම් ස්ථාන ඉවත් කරයි, බර්-නිදහස් සහ නැවත සකස් කරන ලද ස්ථර නැමීමක් ඇති කරයි, දිගු නිෂ්පාදන ආයු කාලයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහතික කරයි.
සාරාංශය වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ සර්ව-කාර්මික යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු ගුණාංග පරාසයක් ඇත. සාම්ප්‍රදායික තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම හරහා සැකසීමට සාපේක්ෂව සරල ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සැලකුවද, සංකීර්ණ සහ ආරක්ෂිත-තීරණාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීම නිෂ්පාදකයින්ට සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.
කැටයම් කිරීම සඳහා දෘඩ මෙවලම් අවශ්‍ය නොවේ, මූලාකෘතියේ සිට ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනය දක්වා වේගවත් නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසයි, පාහේ අසීමිත කොටස් සංකීර්ණතාවයක් ලබා දෙයි, බර්- සහ ආතතියෙන් තොර කොටස් නිපදවයි, ලෝහ තෙම්පරාදු කිරීම සහ ගුණාංගවලට බලපාන්නේ නැත, වානේවල සියලුම ශ්‍රේණිවල ක්‍රියා කරයි, සහ ± 0.025 මි.මී. නිරවද්‍යතාවයට ළඟා වේ, සියලුම ඊයම් වේලාවන් මාස වලින් නොව දින වලින් වේ.
ප්‍රකාශ රසායනික කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ බහුකාර්යතාව නිසා එය දැඩි යෙදුම් ගණනාවක මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බලගතු තේරීමක් වන අතර, නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් සඳහා සාම්ප්‍රදායික තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රමවල ආවේණික බාධක ඉවත් කරන බැවින් නවෝත්පාදනය උත්තේජනය කරයි.
ලෝහමය ගුණ ඇති සහ රසායනික මූලද්‍රව්‍ය දෙකක් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත ද්‍රව්‍යයක්, අවම වශයෙන් එකක්වත් ලෝහයකි.
යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර වැඩ කොටසක කෙළවරේ සෑදෙන ද්‍රව්‍යයේ සූතිකාමය කොටස. බොහෝ විට තියුණු වේ. එය අත් ලිපිගොනු, ඇඹරුම් රෝද හෝ පටි, වයර් රෝද, උල්ෙල්ඛ තන්තු බුරුසු, ජල ජෙට් උපකරණ හෝ වෙනත් ක්‍රම මගින් ඉවත් කළ හැකිය.
මලකඩ හා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට මිශ්‍ර ලෝහයකට හෝ ද්‍රව්‍යයකට ඇති හැකියාව. මේවා මල නොබැඳෙන වානේ වැනි මිශ්‍ර ලෝහවල සෑදෙන නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් වල ගුණාංග වේ.
ද්‍රව්‍යයේ ආතන්ය ශක්තියට වඩා උපරිම අගයක් අඩු නැවත නැවත හෝ උච්චාවචනය වන ආතතියක් යටතේ අස්ථි බිඳීමක් ඇති කරන සංසිද්ධියකි. විඩාව අස්ථි බිඳීම ප්‍රගතිශීලී වන අතර, උච්චාවචනය වන ආතතිය යටතේ වර්ධනය වන කුඩා ඉරිතැලීම් වලින් ආරම්භ වේ.
නිශ්චිත චක්‍ර ගණනක් සඳහා අසාර්ථක වීමකින් තොරව පවත්වා ගත හැකි උපරිම ආතතිය, වෙනත් ආකාරයකින් සඳහන් නොකළහොත්, එක් එක් චක්‍රය තුළ ආතතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිවර්තනය වේ.
වැඩ කොටසකට නව හැඩයක් ලබා දීම සඳහා ලෝහය වැඩ කරන හෝ යන්ත්‍රගත කරන ඕනෑම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක්. පුළුල් ලෙස, මෙම යෙදුමට සැලසුම් කිරීම සහ පිරිසැලසුම, තාප පිරියම් කිරීම, ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ පරීක්ෂා කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ ඉහළ ශක්තියක්, තාප ප්‍රතිරෝධයක්, විශිෂ්ට යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග පරාසයක් ආවරණය කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය කාණ්ඩ හතරක් සංවර්ධනය කර ඇත. ශ්‍රේණි හතර නම්: CrNiMn 200 ශ්‍රේණිය සහ CrNi 300 ශ්‍රේණියේ ඔස්ටෙනිටික් වර්ගය; ක්‍රෝමියම් මාටෙන්සිටික් වර්ගය, දැඩි කළ හැකි 400 ශ්‍රේණිය; ක්‍රෝමියම්, දැඩි කළ නොහැකි 400 ශ්‍රේණියේ ෆෙරිටික් වර්ගය; ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර සහ වයස්ගත දැඩි කිරීම සඳහා අමතර මූලද්‍රව්‍ය සහිත වර්ෂාපතනය-දැඩි කළ හැකි ක්‍රෝමියම්-නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ.
ආතන්ය පරීක්ෂණයකදී, උපරිම බරෙහි අනුපාතය මුල් හරස්කඩ ප්‍රදේශයට. අවසාන ශක්තිය ලෙසද හැඳින්වේ. අස්වැන්න ශක්තිය සමඟ සසඳන්න.