වානේ කම්හල් සඳහා පළඳින තහඩු විසඳුම්
වානේ කම්හල් ක්රියාවලිය සහ පළඳින තහඩු යෙදීම
වානේ නිෂ්පාදනය වැනි බර කර්මාන්ත වලදී, උපකරණ අසාර්ථක වීමට ප්රධාන හේතු වන්නේ ගෙවී යාම සහ විඛාදනය වන අතර එය සියලුම යාන්ත්රික බිඳවැටීම් වලින් 80% කට ආසන්න ප්රමාණයකට හේතු වේ. ගෝලීය වශයෙන්, මෙම පාඩු ලෝකයේ දළ දේශීය නිෂ්පාදිතයෙන් 4% ක් පමණ සහ වාර්ෂික වානේ නිෂ්පාදනයෙන් 30% ක් දක්වා පරිභෝජනය කරයි. චීනයේ, ගෙවී යාම හා සම්බන්ධ පාඩුව පමණක් නිපදවන වානේ ටොන් එකකට 3–5 RMB වේ, එය ප්රධාන පිරිවැය බරක් සහ ගෙවී යාමේ ද්රව්ය සඳහා සැලකිය යුතු අවස්ථාවක් යන දෙකම පිළිබිඹු කරයි.
වානේ කම්හල් නිරන්තරයෙන් සීරීම්, බලපෑම් සහ තාපයට නිරාවරණය වන බැවින්, කල් පවතින ඇඳුම් විසඳුම් සඳහා ඇති අවශ්යතාවය කිසිදා නොතිබුණි. Wodon විසින් ආප්ප, චුට්, බඳුන් සහ තිර තහඩු වැනි ප්රධාන සංරචක සඳහා සකස් කරන ලද උසස් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වානේ තහඩු සපයයි - එමඟින් ශාක වානේ අලාභය අඩු කිරීමට, උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර තනි දත් රෝලරයක්
තනි දත් රෝලර් අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු
දැලක තීරුව දැඩි ලෙස ගෙවී ගොස් ඇත්තේ ඇයි?
1. අධික උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමේ පරිසරය
•දිගු කාලීන ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වය නිසා දැලක තීරු ද්රව්ය මෘදු වීම, තාප වෙහෙස සහ ඔක්සිකරණ පීල් වීම සිදු වේ.
•තාප ප්රසාරණය සහ හැකිලීම නිතර සිදුවන මාරුවීම් තාප ඉරිතැලීම් සහ ව්යුහාත්මක ගැලවී යාමක් ඇති කරයි.
2. ශක්තිමත් අංශු පීරීම සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම
•සින්ටර් කිරීමේ අමුද්රව්යවල යකඩ ලෝපස් කුඩු, කෝක් කුඩු සහ හුණුගල් වැනි ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අංශු අඩංගු වේ. මේවා සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී දැලක තීරුවේ මතුපිට අධික වේගයෙන් පීරන අතර දැඩි ඛාදනයට ලක්වන ඇඳුම් සාදයි.
•විශේෂයෙන් ද්රව්ය වැටීම, තැබීම සහ හැරවීම යන අදියරවලදී, අංශු බලපෑම වඩාත් සාන්ද්රණය වේ.
3. නිතර යාන්ත්රික බලපෑම් පැටවීම්
•ක්රියාත්මක වන අතරතුර, සින්ටර් කරන ලද ලෝපස් කුට්ටි නිරන්තරයෙන් සමුච්චය වී, කම්පනය වී, බෑම සිදු කෙරේ. දැලක තහඩුව වරින් වර අධික බර බලපෑමකට ලක් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස තෙහෙට්ටුවට හානි සිදු වේ.
•සමහර වානේ කම්හල් කම්පන බෑමේ උපකරණ භාවිතා කරන අතර එමඟින් යාන්ත්රික බලපෑම නිසා ඇතිවන ගෙවී යාම සහ අස්ථි බිඳීම් ද උග්ර වේ.
වානේ කම්හල් විදුලි පංකා වල යතුරු ඇඳීමට ලක්වන ප්රදේශ
වානේ කම්හල් විදුලි පංකා ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික දූවිලි සහ අධික බර තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වේ. කාලයත් සමඟ, සංරචක කිහිපයක් දැඩි ලෙස ගෙවී යාම අත්විඳිති, විශේෂයෙන්:
1. විදුලි පංකා ප්රේරකය (තල සහ හබ්)
•ගෑමට හේතුව: සින්ටර් දූවිලි, යකඩ ලෝපස් සියුම් සහ ගල් අඟුරු කුඩු වැනි උණුසුම් අංශු වලින් නිරන්තර බලපෑම සහ සීරීම්.
•ඇඳුම් වර්ගය: උල්ෙල්ඛ ඇඳීම, ඛාදනය, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය.
•සාමාන්ය ගැටළුව: තල තුනී වීම, ඉරිතැලීම් සහ ස්කන්ධය නැතිවීම හේතුවෙන් අසමතුලිතතාවය.
2. ආවරණ අභ්යන්තර ලයිනර් / නිවාස
• ගෙවී යාමට හේතුව: තියුණු අංශු රැගෙන යන අධිවේගී වායු ප්රවාහය අභ්යන්තර බිත්තිය පීරයි.
•ඇඳුම් වර්ගය: විශේෂයෙන් නැමීම් සහ ඇතුල්වන ප්රදේශවල ඛාදනය සහ සීරීම් සහිත ඇඳීම්.
•සාමාන්ය ගැටළුව: ලයිනර් වෙන්වීම, දේශීය සිදුරු වීම හෝ බිත්ති තුනී වීම.
3. ආදාන මාර්ගෝපදේශක වේන් සහ පරාවර්තක
• ගෙවී යාමට හේතුව: උල්ෙල්ඛ දූවිලි වලින් පිරුණු වායු ප්රවාහයේ දිශානුගත ත්වරණය.
•ඇඳුම් වර්ගය: ස්ථාවර අපගමන කෝණවල බලපෑම් ඇඳීම.
•සාමාන්ය ගැටළුව: ප්රමුඛ දාර කැඩීම හෝ ඉරිතැලීම.
ඇඳුම් ආරක්ෂාව සඳහා දෘඪ මුහුණුවර විසඳුම්
Wodon විශ්වාසදායක දෘඪ මුහුණුවර විසඳුම් ලබා දෙන්නේක්රෝමියම් කාබයිඩ් ආවරණ (CCO) තහඩුසහප්රවාහ හර වයරය, විශේෂයෙන් ආන්තික සේවා කොන්දේසි සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
දෘඪ මුහුණත් අලුත්වැඩියාවේ ප්රතිලාභ
•CCO දෘඪ මුහුණත සමඟ ඉම්පෙලර් ආයු කාලය 2–5 ගුණයකින් වැඩි විය.
•ස්ථාන දෘඪ මුහුණත මඟින් වේගවත් ආපසු හැරවීමකට ඉඩ සලසයි, මිල අධික වසා දැමීම් අවම කරයි.
•මතුපිට ගොඩනැගීම මුල් මානයන් යථා තත්ත්වයට පත් කරයි, වායු ප්රවාහය වැඩි දියුණු කරයි සහ කම්පනය අඩු කරයි.
